熱流道模具與注塑機密不可分,注塑機要適應所有自動循環(huán)能力,也要適應熱流道系統(tǒng)，在結(jié)束熱流道注射模生產(chǎn)前，對于高溫塑料和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。

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對PC等一些塑料，可以停留在熱流道系統(tǒng)和注射機的料筒中。約160℃低溫，中斷注射可達12h ，但不能長期中斷，熱敏性塑料不能中斷注射。
在注射機料筒里和熱流道的流道中，固化或半固化的塑料與金屬表面之間有很強的粘著現(xiàn)象，甚至使氮化層分離，注射機的螺桿和開關(guān)式噴嘴的柱銷有表面氮化層。
因此，不要中斷注射，并執(zhí)行關(guān)機前的熔料清洗。
如果是舊模具，那有可能是熱流道發(fā)熱管壞了，找電工解決，新模具就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是否還有哪個倒角沒避空，熱流道是不是沒裝好，進膠口是不是被射嘴撞變形了。
如果這些都排除了，那就是內(nèi)部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具上只有這些。
熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失不容忽視，許多熱流道模具用戶有一種誤解：位于熱流道里的塑料溶體始終是熱的，所以熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。
其實不然，為適應熱流道結(jié)構(gòu)設計的需要，溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離會大大增加，因此熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失也不可小窺。
在實際應用中，由于熱流道系統(tǒng)中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況是很多的，所以對加工流動性差的塑料（如PC，POM等）溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離大的、制件重量大等情況，都應采用CAE軟件進行流道分析計算。